WCM: Ferramenta Avançada Micro Paradas
O conceito avançado dentro do World Class Manufacturing (WCM) que visa reduzir a frequência e o tempo de paradas involuntárias dentro do seu processo produtivo.
CARGA HORÁRIA
8h de estudoCONTEÚDO
direto ao pontoPRÉ-REQUISITOS
Vontade de aprender
Plano de Estudo Personalizado
Orientação personalizada e trilhas sob medida para você se destacar no mercado.
Foco em empregabilidade
Nosso conteúdo é 100% baseado nos requisitos das vagas mais desejadas do mercado
Aprenda com experts da área
Nossos consultores vivem o que ensinam nas maiores empresas do país.
Conhecimentos adquiridos no curso
Você será capaz de:
- Aumentar a eficiência dos processos produtivos na sua empresa;
- Reduzir a frequência de curtas paradas involuntárias dentro do seu processo produtivo;
- Aumentar a competitividade de sua empresa dentro do mercado de trabalho;
- Aplicar o passo a passo de desenvolvimento do método de redução de micro paradas;
- Conhecer e saber trabalhar com os conceitos de Tempo médio entre Micro
- Paradas (MTBMS) e Ciclo Médio entre Micro Paradas (MCBMS);
E ainda estará preparado para:
- Diferenciar os tipos de perdas produtivas dentro dos seus processos.
- Saber identificar Micro Paradas dentro do seu processo produtivo e quais são suas consequências para sua empresa;
- Estabelecer targets assertivos de melhoria para seu processo produtivo;
- Eliminar ou reduzir as causas raízes que resultam em Micro Paradas dentro do seu processo produtivo
- Estabelecer rotinas e um follow up assertivo para a retenção das melhorias
- aplicadas dentro do seu processo, além da melhoria contínua pelo ciclo PDCA.
Independente se:
- Você não possui conhecimentos básicos do WCM;
- Você não conhece o conceito de Micro Paradas e de outras perdas produtivas;
- Não tem conhecimento sobre ferramentas e práticas de melhoria de processos;
- Não ocupa cargos de liderança ou não tem experiência profissional;
- Tem um pequeno negócio.
Conteúdos do curso
- Alinhamento de expectativas
- Apresentação da Consultora
- Apresentação do Curso
- Material para Download
- Apresentação do Módulo 1
- Consolidando o conhecimento
- Lição 1 – Objetivos deste módulo
- Lição 2 – Definição de micro paradas
- Lição 3 – Tipos de perdas
- Lição 4 – Critérios de medição para análise de micro paradas
- Lição 5 – Os efeitos da Micro Paradas
- Lição 6 – Máquina e linhas automáticas
- Lição 7 – Exemplos de Micro Paradas
- Lição 8 – Os “pequenos defeitos” e as causas de Micro Paradas
- Apresentação do Módulo 2
- Consolidando o conhecimento
- Lição 1 – Objetivos deste módulo
- Lição 10 – Passo 4.3 – Análise de fenômenos progressivos
- Lição 11 – Passo 4.4 – Analisando tendências de ocorrência
- Lição 12 – Passo 4.5 – Análise atual do tratamento do fenômeno
- Lição 13 – Passo 5.1 – Análise de causas
- Lição 14 – Passo 5.2 – Método para definição de causas
- Lição 15 – Passo 5.3 – Identificando causas principais
- Lição 16 – Passo 5.4 – Mecanismos das causas principais
- Lição 17 – Passo 5.5 – Mensurando diferentes variações
- Lição 18 – Passo 5.6 – Mecanismos de suporte e causas de fundo
- Lição 19 – Passo 6.1 – Estabelecendo uma política de melhoramento
- Lição 2 – Visão geral dos passos
- Lição 20 – Passo 6.2 – Aplique o ciclo PDCA
- Lição 21 – Passo 6.3 – Desafie a zero Micro Paradas
- Lição 22 – Passo 7.1 – Follow up das melhorias
- Lição 23 – Passo 7.2 – Padronização do follow up
- Lição 24 – Passo 7.3 – Gerencie a manutenção dos valores das metas
- Lição 25 – 5 passos práticos para aplicar o que você aprendeu
- Lição 3 – Passo 1 – Planejamento inicial
- Lição 4 – Passo 2.1 – Coleta de dados e definição de objetivos
- Lição 5 – Passo 2.2 – Avaliação dos valores iniciais do KPI
- Lição 6 – Passo 2.3 – Definição de valores alvo
- Lição 7 – Passo 3 – Processo de estudo e inspeção
- Lição 8 – Passo 4.1 – Análise dos resultados
- Lição 9 – Passo 4.2 – Observação do fenômeno completo
- Apresentação do Módulo 3
- Lição 1 – Objetivos deste módulo
- Lição 10 – Passo 4.1 – Análise dos resultados – Fenômenos
- Lição 11 – Passo 4.2 – Análise dos resultados – Atividades
- Lição 12 – Passo 5.1 – Análise das causas – 4M’s
- Lição 13 – Passo 5.2 – Análise das causas – 5 Porquês
- Lição 14 – Passo 6 – Aplicação do ciclo PDCA e Melhorias
- Lição 15 – Passo 7 – Follow up
- Lição 2 – Apresentação do estudo
- Lição 3 – Passo 1.1 – Tema de melhoria
- Lição 4 – Passo 1.2 – Organização do time
- Lição 5 – Passo 2.1 – Coleta de dados
- Lição 6 – Passo 2.2 – Avaliação de KPI
- Lição 7 – Passo 2.3 – Valores alvo
- Lição 8 – Passo 3.1 – Processo de estudo e inspeção – Destacker
- Lição 9 – Passo 3.2 – Processo de estudo e inspeção – Automação e padrões
- Certificado
- Finalização do Curso
- Pesquisa de Satisfação
Tatiane Côrrea
Engenheira de produção, e pós-graduada em administração da produção e automação industrial. Especialista em melhoria contínua, com 16 anos de experiência na implementação do lean manufacturing e WCM nos mais diversos tipos de processos industriais: injeção plástica, linhas de montagem, estamparia, soldagem, forjaria, ferramentaria, usinagem e fundição.
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