Você sabe o que é Layout de Produção? Entenda tudo sobre esse tema neste artigo!

O layout de produção pode ser considerado uma necessidade para o processo produtivo. Esse termo refere-se ao estudo feito para melhorar a disposição de máquinas, equipamentos, produtos e postos de trabalho, além do próprio local físico.

Com a chegada da revolução industrial e da mecanização dos processos industriais, houve um grande aumento no volume de produção. Com isso, o fluxo de pessoas nas cidades e indústrias estava cada vez mais intenso.

As indústrias se expandiam cada vez mais e, por causa disso, houve a necessidade de otimizar o arranjo físico da planta a fim de aproveitar o espaço da fábrica e aumentar a eficiência no processo de produção.

O layout de produção e o fluxo produtivo estão no centro do Lean Manufacturing, que tem como objetivo enxugar o processo produtivo, eliminando os desperdícios de materiais e produtos.

Neste artigo vou te falar sobre essa técnica de organização do espaço físico conhecida como layout de produção. Se quiser saber mais, veja abaixo os tópicos que trabalharemos:

• O que é Layout?
• O que é Layout de Produção?
• Características de um bom Layout de Produção;
• Adequando o Layout de Produção a NR-12;
• Problemas gerados por um Layout de Produção mal projetado;
• Vantagens e desvantagens dos tipos de Layout de Produção;
• Qual tipo de Layout de Produção usar?
• Fatores que influenciam em um Layout de Produção;
• Passos para implementar uma mudança de Layout de Produção.

Vamos lá?

O que é Layout?

Bom, para começarmos a entendermos o que é layout de produção, primeiro vamos entender o que significa layout. Pelo dicionário, temos que é um esboço, arranjo, esquema.

Na área de design gráfico, ele é um esboço de uma página de um site, revista ou jornal.

Nele, estão as informações, como textos e imagens, sendo seu objetivo ser trabalhado de forma que tais informações fiquem mais atrativas, despertando, assim, o interesse do leitor.

Na parte de produção, temos o layout como a forma com que os equipamentos estão distribuídos fisicamente ao longo da planta industrial.

O que é Layout de Produção?

O termo layout de produçãoou layout industrial refere-se ao arranjo feito com a disposição das máquinas, equipamentos, produtos e postos de trabalho, além do própriolocal físico.

Logo, podemos definir layout de produção como a forma que o espaço físico é montado e utilizado por uma indústria de grande, médio ou pequeno porte.

Simplificando, o layout de produção é basicamente a combinação das características do espaço físico de uma indústria com as forças de trabalho, visando a alcançar a maior produtividade.

Características de um bom Layout de Produção

Não existe um layout certo: ele deve se adaptar da melhor forma possível ao espaço físico disponível, respeitando as normas de segurança do trabalho em máquinas e equipamentos descritas na NR-12.

Um layout pode ser muito bom para a fabricação de um produto é péssimo para a fabricação de outro.

Para saber se determinado layout de produção está bom para o seu negócio, basta verificar se ele possui as características descritas abaixo:

• Economia de movimento: um bom layout tende a diminuir as distâncias entre os diversos processos relacionados à fabricação de um produto;
• Fluxo: se o processo possui um fluxo linear, ou seja, se entre uma operação e outra não existem paradas ou se elas são mínimas, mais correto está o layout;
• Flexibilidade: quanto mais flexível for um layout, melhor para a implementação de novos produtos, devido à facilidade de adaptação da planta;
• Integração: a integração com os outros departamentos é fundamental no desempenho e na produtividade. Podemos ter como exemplo o departamento da manutenção, que tem facilidade para realizar a manutenção no equipamento sem parar a produção.

É importante fazer um bom layout desde o começo, pois modificá-lo, na maioria das vezes, é um processo muito longo e custoso. Além disso, depois de definido, alterá-lo leva a perdas na produção.

O grande desafio em sua montagem é utilizar o espaço da fábrica de forma eficiente, pois esse espaço é limitado.

Adequando o Layout de Produção a NR-12

A Norma Reguladora NR-12 - SEGURANÇA NO TRABALHO EM MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS e seus anexos definem “referências técnicas, princípios fundamentais e medidas de proteção para resguardar a saúde e a integridade física dos trabalhadores e estabelece requisitos mínimos para a prevenção de acidentes e doenças do trabalho nas fases de projeto e de utilização de máquinas e equipamentos, e ainda à sua fabricação, importação, comercialização, exposição e cessão a qualquer título, em todas as atividades econômicas[…]”.

Como podemos ver através deste trecho retirado da NR-12, ao projetar um layout de produção, é necessário que ele esteja de acordo com as determinações previstas na norma reguladora, de forma a evitar acidentes e promover segurança, conforme citamos no tópico anterior.

Problemas gerados por um Layout de Produção mal projetado

Um layout de produção mal projetado interfere diretamente em um processo produtivo, gerando:

• Fluxos longos e confusos na produção;
• Custos elevados de produção;
• Maior tempo de fabricação;
• Atrasos na produção;
• Aumento das chances de acidentes;
• Aumento de estoque;
• Desperdício de espaço;
• Maior complexidade no processo.

Vantagens e desvantagens dos tipos de Layout de Produção

O tipo de layout vai depender do processo de produção: se nele existe mais de um tipo de produto para ser produzido, ou se o produto é muito grande e de difícil transporte.

Para isso vamos descrever os tipos, suas vantagens e desvantagens individualmente.

Layout por produto ou linear

Esse layout é utilizado quando o produto se locomove pelas linhas de montagem passando da etapa X para a próxima etapa Y.

As máquinas e a fabricação de carros ficam fixas, sendo que geralmente a movimentação de materiais é realizada por esteiras.

Vantagens

• Produção em massa;
• Controle da produtividade.

Desvantagens

• Pouca flexibilidade;
• O gargalo (processo com menor rendimento) dita o ritmo da produção;
• Alto custo de produção em pequenos lotes.

Layout por processo ou funcional

É quando os equipamentos de uma mesma família (funções semelhantes) são agrupados em uma área, como se fossem blocos. Um exemplo seria agrupar todas as máquinas de corte em um lugar e em outro, as de solda, e assim por diante.

Dois ou mais produtos distintos utilizam equipamentos semelhantes para serem fabricados e, assim, é necessário um estudo a fundo para se obter o melhor desempenho no processo de fabricação e de estruturação do layout.

Vantagens

• Flexibilidade para atender a demanda do mercado;
• Produtos diversificados;
• A indisponibilidade de equipamentos não prejudica muito a produção.

Desvantagens

• Maior área requerida;
• Apresenta fluxo longo;
• Dificuldade de balanceamento;
• Maior tempo de produção.

Layout fixo ou posicional

O produto permanece fixo no local na linha de produção enquanto as máquinas, os operadores e as peças vão até ele.

Geralmente esse layout é utilizado quando o produto é muito grande e de difícil locomoção, como ocorre na fabricação de aviões, navios e submarinos.

Vantagens

• Não existe movimentação do produto;
• Possibilidade de terceirizar parte ou todo o processo;
• Alta flexibilidade.

Desvantagens

• Difícil supervisão e controle da mão de obra e matéria-prima;
• Baixo grau de padronização;
• Produção em pequena escala.

Layout celular

O layout em célula se caracteriza pelo agrupamento de diferentes máquinas e equipamentos, sendo cada grupo capaz de produzir todos os componentes de um mesmo grupo, como se cada célula fosse uma mini fábrica.

Os layouts em célula mais comuns são: “U”, “V” e “L”. Eles têm esse nome em função da disposição das máquinas terem o formato destas letras.

Vantagens

• Maior flexibilidade quanto ao lote de produtos;
• Diminuição de transporte de material;
• Pouco estoque.

Desvantagens

• A célula é montada para um tipo específico de produto;
• Complexidade em elaborar o layout.

Qual tipo de Layout de Produção usar?

Então agora que você já conhece os tipos de layout e como eles funcionam, você já deve ter uma ideia de qual utilizar.

Como dito anteriormente, o tipo vai depender do processo produtivo e cabe aos gerentes de projetos definirem qual o melhor a se utilizar.

Logo abaixo temos uma imagem que te ajuda a ter uma ideia de qual layout escolher, levando em consideração vários fatores de produção, como fluxos de materiais e área de produção.

Fatores que influenciam em um Layout de Produção

Como todo mundo sabe, o espaço em uma fábrica é limitado e deve ser utilizado de forma eficiente.

Por isso, o layout de produção deve ser pensado a fim de aproveitá-lo ao máximo. Para isso, é importante saber quais são os fatores que influenciam o layout. Que são:

• Flexibilidade da produção;
• Investimento em equipamentos;
• Segurança, conforto e conveniência;
• Utilização de mão de obra;
• Área utilizada;
• Estoque;
• Manuseio de materiais;
• Complexidade do processo produtivo.

Passos para implementar uma mudança de Layout de Produção

Para realizar uma mudança de layout de produção, primeiramente devemos estudar o processo, ver como ele funciona, quais são as etapas, o número de produtos envolvidos e o espaço utilizado, para só depois começar a elaboração de um novo layout.

Depois de entender o processo produtivo, identifique quais atividades geram e quais não geram valor ao produto, para assim tentar eliminar essas últimas quando possível.

Tente simplificar os fluxos produtivos com o objetivo de reduzir o estoque e as distâncias entre os postos de trabalho.

Assim, irá diminuir a movimentação de material, pois são processos que não agregam valor ao produto final.

Quanto mais ordenado e progressivo é um fluxo de produção, melhor será o processo de manufatura.

Se o layout tem a necessidade de ser flexível, ou seja, de sofrer mudanças na estrutura física a fim de fabricar outros produtos, o ideal é que essa alteração seja a mais rápida possível para que se mantenha uma produtividade alta.

A flexibilidade também está relacionada à facilidade de realizar manutenções nas máquinas durante a produção.

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