CURSO

Treinamento de Yellow Belt em Lean Seis Sigma

Torne-se um Yellow Belt reconhecido por qualquer equipe Lean Seis Sigma dentro de uma organização!

  • CARGA HORÁRIA

    20h de estudo
  • CONTEÚDO

    direto ao ponto
  • PRÉ-REQUISITOS

    Vontade de aprender
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Plano de Estudo Personalizado

Orientação personalizada e trilhas sob medida para você se destacar no mercado.

Foco em empregabilidade

Nosso conteúdo é 100% baseado nos requisitos das vagas mais desejadas do mercado

Aprenda com experts da área

Nossos consultores vivem o que ensinam nas maiores empresas do país.

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Conhecimentos adquiridos no curso

Você será capaz de:
Implementar os conceitos Lean no seu dia a dia;
Utilizar as ferramentas de melhoria para incrementar seus projetos;
Participar de projetos Lean Seis Sigma ou mesmo liderar projetos menores;
Implementar um controle de processos eficiente;
Aplicar técnicas de análise básicas para identificar as causas-raiz dos problemas encontrados.
 

E ainda estará preparado para:
Conquistar uma vaga de estágio ou trainee no mercado de trabalho por meio de um currículo diferenciado;
Fazer a diferença em sua empresa, transformando a sua realidade atual;
Identificar e responder a potenciais falhas e variáveis envolvidas, mitigando riscos;
Compreender na prática como um projeto Lean Seis Sigma funciona por meio de estudos de casos reais;
Desenvolver projetos reais por meio da capacitação em nossos Projetos Práticos Aplicados.
 

Independente se:
Nunca ouviu falar sobre Lean Seis Sigma (a hora é agora!);
É estudante ou profissional já inserido no mercado de trabalho;
Atua em um setor de manufatura, serviços, saúde ou qualquer outro;
Tem pouco tempo disponível para fazer um curso;
Acredita que o Lean Seis Sigma é uma metodologia muito complexa (nós descomplicamos para você!).

Conteúdos do curso

  • Alinhamento de expectativas
  • Apostila para Download
  • Apresentação do Curso
  • Ferramentas para Download

  • Apresentação do Módulo 1
  • Consolidando o Conhecimento
  • Download - Planilha "Atividade: Valor Agregado"
  • Lição 1: Visão Histórica
  • Lição 10: Identificando Oportunidades: Por onde começar?
  • Lição 2: Fundamentos Básicos
  • Lição 3: Melhorias e Mudanças
  • Lição 4 - A Metodologia Seis Sigma
  • Lição 5: Equipes e Responsabilidades Seis Sigma
  • Lição 6: Decifrando o DMAIC
  • Lição 7: Visão Geral do Lean Manufacturing
  • Lição 8: Atividade Prática
  • Lição 9: Métricas Seis Sigma

  • Apresentação do Módulo 2
  • Consolidando o Conhecimento
  • Lição 2 - Parte 2: Identificação do Projeto
  • Lição 1: Conhecendo a Fase de Definição
  • Lição 2 - Parte 1: Identificação do Projeto
  • Lição 3 - Gerenciamento do Projeto
  • Lição 4: Voz do Cliente
  • Lição 5 - Parte 1: Definindo a Meta
  • Lição 5 - Parte 2: Definindo a Meta
  • Lição 6: SIPOC
  • Lição 7: Finalizando a Fase de Definição

  • Apresentação do Módulo 3
  • Consolidando o Conhecimento
  • Lição 1: Conhecendo a Fase de Medição
  • Lição 2 - Parte 1: Estatística Básica
  • Lição 3 - Parte 1: Distribuição Normal
  • Lição 5 - Parte 1: Diagrama de Ishikawa
  • Lição 6: Coleta de Dados
  • Lição 8: Estratificação dos Dados
  • Lição 9: Finalizando a Fase de Medição
  • Lição 2 - Parte 2: Tarefa Prática
  • Lição 2 - Parte 3: Medidas Descritivas, Médias e Mediana
  • Lição 2 - Parte 4: Quartil, Amplitude e Desvio Padrão
  • Lição 3 - Parte 2: Tarefa Prática
  • Lição 4 - Parte 1: Mapeamento do Processo
  • Lição 4 - Parte 2: Componentes e Parâmetros
  • Lição 4 - Parte 3: Exemplo
  • Lição 4 - Parte 4: Tarefa Prática
  • Lição 5 - Parte 2: Tarefa Prática
  • Lição 7 - Parte 1: Análise do Sistema de medição
  • Lição 7 - Parte 2: Variação no Sistema de Medição
  • Lição 7 - Parte 3: Tipos de Análises

  • [BÔNUS] Complemento de Aprendizado - Matriz FMEA
  • Apresentação do Módulo 4
  • Arquivo Complementar
  • Consolidando o Conhecimento
  • Lição 1: Conhecendo a Fase de Análise
  • Lição 2 - Parte 1: FMEA
  • Lição 2 - Parte 2: Passos Para a Construção do FMEA
  • Lição 3 - Parte 1: Matriz Causa e Efeito
  • Lição 3 - Parte 2: Tarefa Prática
  • Lição 4 - Parte 1: Gráfico de Pareto
  • Lição 4 - Parte 2: Tarefa Prática
  • Lição 5: Técnica dos "Cinco Porquês"
  • Lição 6: Correlação
  • Lição 7: Causalidade e Regressão
  • Lição 8 - Parte 1: Teste de Hipótese
  • Lição 8 - Parte 2: Tipos de Teste de Hipóteses
  • Lição 9:  Finalizando a Fase de Análise

  • Apresentação do Módulo 5
  • Consolidando o Conhecimento
  • Lição 1: Conhecendo a Fase de Melhoria
  • Lição 2 - Parte 1: Diagrama de Árvore
  • Lição 3 - Parte 1: Matriz de Priorização das Soluções
  • Lição 2 - Parte 2: Tarefa Prática
  • Lição 3 - Parte 2: Tarefa Prática
  • Lição 4: Análise de Custo-Benefício
  • Lição 5 - Parte 1: Definição do Plano de Ação
  • Lição 5 - Parte 2: Tarefa Prática
  • Lição 6 - Parte 1: A Metodologia 5S
  • Lição 6 - Parte 2: Sensos de Utilização e Organização
  • Lição 6 - Parte 3: Sensos de Limpeza e Saúde
  • Lição 6 - Parte 4: Sensos de Autoestima e Visão Sistêmica
  • Lição 7 - Parte 1: Cultura do Kaizen
  • Lição 7 - Parte 2: Evento Kaizen
  • Lição 8: Finalizando a Fase de Melhoria

  • Apresentação do Módulo 6
  • Consolidando o Conhecimento
  • Lição 1: Conhecendo a Fase de Controle
  • Lição 2: Carta de Controle - Parte 1
  • Lição 3: Procedimento Operacional Padrão
  • Lição 4: Poka Yoke
  • Lição 5: Finalizando a Fase de Controle
  • Lição 2: Carta de Controle - Parte 2

  • 01 - Aumento da Eficiência nas Atividades do Laboratório de Detectores de Gás
  • 02 - Melhorar a aderência do planejado versus realizado do processo de corte em relação ao tempo
  • 03 - Redução do tempo de corte em amostras HGO
  • 04 - Aumentar a confiabilidade da amostragem de carvão nas UPERs
  • 05 - Melhorar o cumprimento do plano de lubrificação realizado versus programado e aumentar a produtividade da equipe
  • 06 - Aumento da Eficiência Operacional dos Equipamentos Garra Traçadora Colheita Florestal
  • 07 - Redução da Geração de Resíduos Classe 1
  • 08 - Reduzir o sucateamento por motivo rechupe no lingotamento contínuo
  • 09 - Reduzir consumo de EPI - custo por empregado
  • 10 - Redução do Percentual de Absentismo
  • Material para Download

  • 01 - Redução do Tempo de Motos em Estoque - Parte 1
  • 01 - Redução do Tempo de Motos em Estoque - Parte 2
  • 01 - Redução do Tempo de Motos em Estoque - Parte 3
  • 01 - Redução do Tempo de Motos em Estoque - Parte 4
  • 01 - Redução do Tempo de Motos em Estoque - Parte 5
  • 02 - Redução da emissão de SO2 - Parte 1
  • 02 - Redução da emissão de SO2 - Parte 2
  • Material para Download

  • Certificado
  • Parabéns!
  • Pesquisa de satisfação

Thiago Coutinho de Oliveira

Thiago é engenheiro de produção, pós-graduado em estatística e mestre em administração pela UFJF. Especialista Black Belt em Lean Six Sigma, trabalhou na Votorantim Metais e MRS Logística, onde foi gestor e especialista em melhoria contínua. Com certificações MOS® e Auditor Lead Assessor ISO 9001, atuou em projetos de consultoria e ministrou treinamentos e palestras em congressos como ENEGEP e Six Sigma Brasil. Professor nas áreas de Gestão e Empreendedorismo, é fundador do Grupo Voitto e mentor de empresas, dedicando-se à liderança executiva da Voitto, com a visão de torná-la a maior escola online de gestão do Brasil.

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  • 20 horas de conteúdo em vídeo, exercícios, leituras complementares

  • Materiais complementares

  • Acompanhamento e Plano de Estudo Personalizado. Do currículo ao contrato

  • Certificado compartilhável com validade em todo o território nacional

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  • 1058 horas de conteúdo
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